EPDM مقابل مطاط السيليكون: دليل مقارن

ما هو المطاط EPDM؟

إيثيلين بروبيلين ديين مونومر ، باختصار EPDM ، هو نوع من مطاط صناعي. وهي مصنوعة من المكونات الكيميائية التي وردت في الاسم. EPDM لديها مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.

الصناعات الأكثر شيوعًا التي يستخدم فيها EPDM هي البناء والسيارات. في هذه الصناعات ، يتم تصنيع الأختام بشكل أساسي من EPDM لأن هذا المطاط الصناعي يتمتع بمقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية والأوزون.

تُظهر هذه المادة خصائص مرنة استثنائية ليس فقط في درجات الحرارة المتوسطة ولكن أيضًا في درجات الحرارة المنخفضة. علاوة على ذلك ، هذه المادة شديدة المقاومة للتآكل والتمزق بسبب خصائصها الميكانيكية الفائقة.

ما هو مطاط السيليكون؟

مطاط السيليكون هو نوع من البوليمر غير العضوي الذي يشتمل بشكل أساسي على الهيدروجين والكربون والأكسجين والسيليكون نفسه. السيليكون ، مرة أخرى ، يتكون من مادة تسمى Siloxane، حيث يعتبر السيليكون مكونًا أساسيًا.

يحتوي مطاط السيليكون على مجموعة واسعة من التطبيقات في العديد من الصناعات ، بما في ذلك الأطعمة والمشروبات والسيارات والفضاء وما إلى ذلك.

هناك مزايا لا حصر لها لمطاط السيليكون في الصناعات ، ولكن من أهمها قابليته للاستخدام في درجات حرارة أعلى. يمكن لهذه المادة الحفاظ على خصائصها مستقرة حتى عند درجة حرارة 230 درجة مئوية.

مطاط السيليكون هو مطاط مطاطي معقم ممتاز. لذلك ، يتم استخدامه لتصنيع الأختام وأنابيب الألبان ، الحشاياعلاوة على ذلك ، تحتوي آلات المشروبات على أنابيب بيع حيث يتم استخدام هذا البوليمر غير العضوي على نطاق واسع.

مقارنة فنية بين EPDM ومطاط السيليكون

بشكل عام ، مطاط السيليكون له عمر أطول من مطاط EPDM. ومع ذلك ، هذا لا يعني أن EPDM عديم الفائدة أو مطاط السيليكون دائمًا أفضل. هناك اختلافات محددة بين هاتين المادتين.

يوضح المقطع أدناه المقارنة بين EPDM ومطاط السيليكون بناءً على جوانب مختلفة:

مقاومة درجات الحرارة

هناك الكثير من التطبيقات التي تختلف فيها درجة الحرارة كثيرًا. في مثل هذه الحالات ، من الضروري اختيار المطاط الصحيح. لأن اختيار النوع الخاطئ من المطاط قد يتسبب في أضرار جسيمة للمكونات المستخدمة في تطبيق معين.

على سبيل المثال ، إذا كان المكون المطاطي لا يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية ، فقد يتشوه العنصر أو يذوب. هذا يمكن أن يؤدي إلى أن تصبح القطعة هشة ، وهذا ليس جيدًا. هذا هو السبب في أنه من الضروري التركيز على مقاومة درجات الحرارة.

في حالة مطاط السيليكون ، يمكن أن يتحمل درجة حرارة حوالي 230 درجة مئوية ، بينما يمكن أن يتحمل EPDM حوالي 130 درجة مئوية. عند التعرض لدرجات حرارة أعلى من 130 درجة مئوية ، يفقد EPDM خصائصه. لذلك ، يعتبر السيليكون أفضل لتطبيقات درجات الحرارة العالية.

مقاومة الزيت

كل من EPDM والسيليكون قادران على التعامل مع الزيت. هذا يعني أن كلاهما يتمتع بمقاومة جيدة للزيت. ولكن عند المقارنة بدقة ، يجب أن يعرف المرء أن السيليكون يتمتع بمقاومة زيت أفضل من EPDM.

هناك العديد من التطبيقات التي يجب أن يكون فيها المكون على اتصال بالزيت لفترة طويلة. في هذه الحالة ، يمكن تصنيع الجزء من السيليكون المصنوع من أجل مقاومة أفضل للزيت. لا يمكن أن يتكون EPDM مثل هذا.

قوة الدموع

تعني قوة التمزق أو مقاومة التمزق للمادة قيمة الحمولة أو القوة التي يمكن أن تتحملها قبل الكسر أو التمزق. بشكل مباشر ، يتميز EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) بمقاومة عالية للتمزق. لكن مقاومة السيليكون المسيل للدموع أقل من EPDM.

هذا يعني أن المكونات المصنوعة من EPDM يمكنها تحمل قوة أو حمل أكثر من مكونات السيليكون. لكن هذا لا يجعل السيليكون أضعف. يتمتع السيليكون بمرونة أكبر من EPDM.

مع الصيغة الصحيحة ، يمكن أن تتمتع المكونات المصنوعة من السيليكون بقوة عالية جدًا بالقرب من EPDM. ولكن بشكل عام ، تكون مقاومة التمزق أعلى بالنسبة لـ EPDM مقارنة بالسيليكون.

استطالة

يشير استطالة المادة إلى تمددها. يمكن تقليص أو توسيع مادة طويلة دون تمزق أو كسر. يمتلك السيليكون امتدادًا أفضل من مطاط EPDM.

عندما يتعلق الأمر بالتمدد ، فإن السيليكون أكثر قابلية للتمدد من EPDM. يمكن أن يصل استطالة السيليكون إلى 800٪ ، وهو أفضل بكثير من EPMD. لهذا السبب ، يتم استخدام مطاط السيليكون لصنع أغشية فراغية.

علاوة على ذلك ، تظل خصائص استطالة السيليكون مستقرة حتى عند درجة حرارة -60 درجة مئوية. هذا هو السبب في أن السيليكون مناسب لظروف الطقس القاسية. نظرًا لأن السيليكون يمكن أن يظل مستقرًا على نطاق كبير من درجات الحرارة ، فإنه يتمتع بمقاومة أفضل للطقس من EPDM.

مقاومة البيئة

لا يتم استخدام مطاط السيليكون كمكونات داخلية فحسب ، بل يستخدم أيضًا في الهواء الطلق التطبيقات. لهذا السبب ، من الضروري تبرير مقاومة المطاط للعوامل الجوية. لذلك ، كل من السيليكون ومطاط EPDM لهما عوامل بيئية يجب مراعاتها.

بعض المطاط لا يتحمل ضوء الأشعة فوق البنفسجية أو تأثير الأوزون. لكن مطاط السيليكون و EPDM ليسا كذلك. هذه المطاط قادرة على تحمل تأثيرات الأشعة فوق البنفسجية والأوزون.

لذلك ، فيما يتعلق بالمقاومة البيئية ، كل من السيليكون و EPDM لهما خصائص بارزة على حد سواء. لهذا السبب ، يتم استخدام هذه المواد لصنع مكونات في الخارج.

السيليكون مقابل مطاط EPDM: أيهما أفضل للحشية؟

الحشايا ليست مكونًا مكلفًا للغاية ، ولكنها مثبتة على العديد من العناصر ، وهي مكلفة جدًا. إذا لم يتم اختيار المادة المناسبة للحشية ، فقد تتعطل وتتلف المكون المثبت عليها.

فيما يتعلق بـ EPDM مقابل السيليكون لاختيار مادة الحشية ، هناك خصائص محددة يجب مراعاتها. يجب تغيير مادة الحشية أو اختيارها بناءً على التطبيق أو الظروف الجوية أو عوامل أخرى.

نظرًا لأن السيليكون يمكنه تحمل درجات الحرارة القصوى ، فهو مناسب للحشيات المستخدمة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن أيضًا استخدام السيليكون في درجات الحرارة الباردة. ولكن عندما يتعلق الأمر بالضغط الشديد ، سيكون من الأفضل استخدام EPDM بدلاً من السيليكون.

تطبيقات EPDM

هناك الكثير من تطبيقات EPDM في صناعات مختلفة. علي سبيل المثال:

• يتم استخدامه لصنع الحشيات التي تستخدم في صناعة السيارات. كما أنها تستخدم لصنع أختام النوافذ وأقفال الأبواب.
• يقلل EPDM أو يلغي حركة الاهتزاز غير المرغوب فيها في صناعة الأجهزة الاستهلاكية.
• في صناعة العلبة ، تستخدم أختام EPDM لعزل الاهتزازات. كما أنه يوفر ميزة طفيفة في منع التلوث.
• يتميز EPDM بمقاومة ممتازة للسائل والماء ، ويستخدم في صناعات الإخفاء لمنع الدهانات من الوصول إلى المناطق غير المرغوب فيها.
• الأختام والجوانات تستخدم في الصناعة العسكرية وأنظمة HVAC مصنوعة من مطاط EPMD شديد التحمل.

تطبيقات مطاط السيليكون

السيليكون مادة متعددة الاستخدامات ومناسبة للعديد من التطبيقات ، بما في ذلك التطبيقات الكهربائية (مثل العزل الكهربائي). تتم مناقشة تطبيقات مطاط السيليكون أدناه:

• بما أن السيليكون يوفر مقاومة أفضل ، فهو مناسب لختم الدخان ، وحماية الصدمات ، ومنع الاهتزاز في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء.
• يمكن أن يقاوم السيليكون نمو الفطريات ، وهو مثالي للصناعة الطبية. يمكن أن تعمل هذه المواد بدرجات متفاوتة ، لذلك يتم استخدامها في حاويات التخزين شديدة البرودة في القطاع الطبي.
• في صناعة المواد الغذائية ، يستخدم السيليكون في آلات الأطعمة وحاويات الطعام وفي قطاعات أخرى لأنه جزء من الهيدروكربونات العطرية.
• خاصية مقاومة الماء للسيليكون تجعله مناسبًا لصناعات الكابلات حيث يتم تغطية الكابلات بهذه المادة. كما أنها تستخدم لتصنيع O-خواتم.