عملية صب حقن مطاط السيليكون السائل

اقرأ هذه المقالة للتعرف على عملية صب حقن مطاط السيليكون السائل، ميزاته الرئيسية ومزاياه وتطبيقاته.

ما هو قولبة حقن مطاط السيليكون السائل (LSR)؟

بادئ ذي بدء ، السيليكون والسيليكون شيئان مختلفان. لذا ، دعونا لا نخلط بين هذين. تم العثور على وجود مطاط السيليكون السائل في أواخر السبعينيات. قدم حقن مطاط السيليكون السائل جودة أفضل للأجزاء مقارنة بالقولبة بالحقن بالحرارة. لذلك أصبحت العملية شائعة بسرعة لتصنيع أجزاء مطاط السيليكون السائل.

مطاط السيليكون السائل عبارة عن مطاط صناعي حراري. يسمح قولبة السيليكون بتسخين القالب بينما يبرد نظام توصيل المواد. ال تصميم صب مطاط السيليكون السائل العملية تلقائية. وقتها دورة موجزة. لهذا السبب ، فإن سعر أجزاء مطاط السيليكون السائل منخفض.

مكونات مطاط السيليكون السائل لها خصائص ميكانيكية ممتازة. المواد لديها قوة شد عالية ، لزوجة منخفضة ، ومرونة. علاوة على ذلك ، هم مقاومة الكهرباء والحرارة والتفاعلات الكيميائية. تسمح طبيعتها القابلة للتحلل بالتعقيم أيضًا. لذلك ، تناسب هذه المكونات التطبيقات الطبية والسيارات والسلع الاستهلاكية والكهربائية.

عملية صب حقن مطاط السيليكون السائل

يعرض القسم أدناه دليلًا تفصيليًا للإكمال صب حقن مطاط السيليكون معالج:

1. تحتوي حاويتان أو براميل إمداد على سيليكون سائل غير معالج. تحتوي إحدى هذه الحاويات على مادة تشكيل القاعدة. الآخر يشتمل على محفز.
2. هناك وحدة قياس. يساعد على تحرير المادتين تلقائيًا بنسب متساوية وثابتة. إذا كانت هناك أي إضافات تصبغ ، فإن وحدات القياس تطلقها أيضًا.
3. يمكن للمشغل تخصيص وبرمجة آلة تشكيل مطاط السيليكون لجعلها أوتوماتيكية. يتم تخصيص الحقن للحفاظ على حجم لقطة ثابت لكل جزء.
4. تتم محاذاة المكابس والصواني قبل إغلاق القالب. تتميز المحاذاة بإعدادات مختلفة للضغط المطبق ، ودرجة الحرارة ، ووقت الدورة ، ومعدل الحقن ، وهي قابلة للتعديل وفقًا للمواصفات.
5. بعد أن يحدد المشغل جميع القيم ، تصبح آلة التشكيل ساخنة ، وترتفع درجة حرارة القالب. يتم تطبيق المستوى المناسب لقوة التثبيت على مشبك القالب.
6. عندما يتم إغلاق القالب وتكون المضخة والحاقن جاهزين ، يتم دفع مطاط السيليكون إلى تجويف القالب بمساعدة آلية الحقن.
7. تتم معالجة مطاط السيليكون السائل عند ضغط ودرجة حرارة مناسبين حتى يحدث التصلب.
8. بمجرد أن يصبح صلبًا ، يمكن للمشغل إزالة منتج مطاط السيليكون يدويًا. يمكن أيضًا استخدام آلية طرد أوتوماتيكية مزودة بمشابك. لكن الإزالة لا تتطلب دبابيس قاذفة لأن مطاط السيليكون مرن للغاية.

بعد الانتهاء من الخطوات المذكورة أعلاه ، تقوم الشركة المصنعة بإعداد القالب لدورة صب حقن السيليكون السائل التالية.

لاحظ أن هناك أيضًا عمليات ما بعد التشكيل مثل المعالجة اللاحقة والتنظيف والفحص والتعبئة والتغليف. هذه الخطوات ضرورية أيضًا لضمان جودة منتجات مطاط السيليكون.

القدرات الفريدة لقولبة حقن مطاط السيليكون السائل

القولبة بالحقن بالسيليكون السائل هي عملية قادرة على العديد من جوانب التصنيع الفريدة. فيما يلي بعض الخصائص الخاصة لعملية التشكيل بالحقن السائل:

أقسام رقيقة

يمكن لقولبة السيليكون إنشاء أجزاء بأقسام رقيقة مثل 0.1 مم أو 0.004 بوصة. سيكون للأجزاء سماكة مثالية. ستكون الجودة متسقة في جميع أنحاء الجزء بأكمله أيضًا. لا تحتوي أجزاء LSR على ثقوب بسبب أحدث تقنيات القوالب. تعتبر المواد المستخدمة في عملية الإنتاج هذه مثالية للألواح الرقيقة أو الأغشية.

لا فلاش

لا تحتاج الشركة المصنعة إلى أي دفق ثانوي في عملية إنتاج أجزاء LSR. تعطي المواد الأولية المستخدمة في هذه العملية ثباتًا كبيرًا في الأبعاد للمنتجات. إن عملية الإنتاج هذه هي عملية بلا هدر وبلا وميض وذات كفاءة عالية.

تقنية النانو / المايكرو

يمكن للقولبة بالحقن السائل أن تصنع أجزاء قليلة قد تزن أقل من 10 ملغ. أجزاء عملية الإنتاج أوتوماتيكية بالكامل ، ونظام الحقن عبارة عن حقن إبرة. لهذا السبب ، يمكن الحصول على هذه الأجزاء منخفضة الوزن.

الأجزاء الحساسة

يمكن إنتاج أجزاء حساسة للغاية باستخدام تقنية التصنيع هذه. وفي كل مرة يبدأ فيها المشغل عملية الحقن المباشر ، يتم تشكيل الأجزاء في كل مرة بشكل موثوق. تسمح أدوات البناء والأتمتة الفريدة بإنتاج أجزاء سيليكون ذات ملمس ناعم وتفاصيل معقدة.

دقة عالية

السطح المحكم للأجزاء مصقول للغاية بسبب مواد LSR. عملية التصنيع متسقة ، حتى لو كانت الشركة المصنعة تعتزم إنتاج ملايين الأجزاء باستخدام نفس الجهاز.

أقسام المكفوفين

يمكنك إنتاج أجزاء بلاستيكية باستخدام عملية الصب LSR. في كل مرة تعمل فيها الآلة لإنشاء جزء ، يتم تشكيل الثقوب من خلال كل مرة بشكل مثالي. يمكن للشركة المصنعة أيضًا إنتاج مقاطع أنبوب طويلة بدقة دون أي قلق. من السهل صنع أدوات خاصة باستخدام هذه العملية.

يضعف

تعتبر التخفيضات في تصميم المنتج جانبًا مهمًا في أي عملية تصنيع. ومع ذلك ، هذا ليس هو الحال بالنسبة لقولبة حقن السيليكون السائل. نظرًا للطبيعة المرنة لمطاط السيليكون ، يمكن إزالة الأجزاء بسهولة من الأدوات. لذلك ، فإن اعتبارات التصميم الخاصة ليست ضرورية للتخفيضات.

مزايا حقن السيليكون السائل

توفر أجزاء LSR أو مطاط السيليكون السائل العديد من الفوائد للمستخدمين. فيما يلي بعض مزايا عملية التشكيل هذه:

اتساق

عملية تشكيل السيليكون متسقة للغاية في إنتاج نفس الجزء. السبب الرئيسي وراء ذلك هو استخدام نفس القالب لعمل نفس الجزء. يوفر الاتساق الكثير من الراحة للشركة المصنعة والعملاء.

دقة

يضمن قولبة السيليكون السائل دقة ممتازة لأجزائك. يمكنك تصميم أجزاء بتفاصيل معقدة وتقليص دون قلق. أيضًا ، من غير المحتمل أن تحتاج إلى معالجة لاحقة مكلفة لتحسين دقة الأجزاء.

الجودة

إذا لم يكن للأجزاء جودة عالية ، فلن يكون العملاء راضين عن المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم المصنعون عملية القولبة بالحقن لضمان الجودة العالية للأجزاء.

نقاء

عملية الخلط لقولبة ضغط الحقن LSR دقيقة ، والمنتج النهائي يحتوي على الحد الأدنى من الشوائب. المنتج النهائي لا يحتوي على شوائب تقريبًا بسبب عملية التصنيع المتطورة للغاية.

تصميم بلا حدود

إذا كانت أجزاء LSR من مطاط السيليكون السائل مصنوعة من قولبة بالضغط بالحقن ، فهناك فرصة لتصميم جزء بأي تصميم ينبثق في أذهان المشغلين. هذا لأن المواد الخام سهلة التعامل ، ومن السهل جدًا صنع القالب.

الموثوقية

يمكن للمصنعين الاعتماد بسهولة على عملية التشكيل بالحقن لـ LSR لتصنيع المنتج. نظرًا لأن هذه العملية مباشرة وسريعة الأداء ، فمن الملائم تتبع جودة البضائع النهائية.

الفعالية من حيث التكلفة

تتميز عملية التشكيل بالحقن LSR بدورة سريعة تسمح للمصنعين بتصنيع المنتجات بكميات كبيرة بشكل أسرع. لهذا السبب ، يزداد حجم المبيعات. هذا هو السبب في أن عملية التصنيع هذه فعالة من حيث التكلفة نسبيًا.

تطبيقات الأجزاء المصبوبة من مطاط السيليكون السائل

تستخدم العديد من الصناعات أجزاء مصبوبة بالحقن السائل من السيليكون للعديد من التطبيقات. توضح القائمة أدناه عددًا قليلاً من تلك الصناعات:

• خدمات الطبية
• رعاية الأطفال والشيخوخة
• سيارات
• المنتجات الالكترونية
• المواد الغذائية والمشروبات

أجزاء مختلفة مثل لوحات المفاتيح سيليكون المطاط, O-خواتم, الأختام، أختام تسخير الأسلاك ، منفاخ ، مخمدات اهتزاز ، صنابير ، رؤوس دش مقاومة للبكتيريا ، فرش أسنان كهربائية ، أطراف أذن لسماعات الرأس ، أطراف أذن لسماعة الرأس ، نصائح لزجاجة الأطفال ، الحلقات المطاطية، وما إلى ذلك من هذه العملية للصناعات المذكورة أعلاه.

وفي الختام

لضمان أفضل النتائج مع عملية التشكيل بالحقن بمطاط السيليكون السائل ، من الأهمية بمكان تقييم القدرات وسجل التتبع وخدمة العملاء للمصنعين المحتملين قبل اتخاذ القرار.

تقدم المقالة نظرة عامة شاملة على العملية ، مع إبراز خطواتها الرئيسية وفوائدها. إجراء بحث دقيق وتحليل كافٍ وتقييم لقدرات وقيم كل مصنع لضمان نتائج ناجحة في العملية. يعد الاختيار المناسب للموردين أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق النتائج المثلى.

لماذا يجب أن تختار Hongju لمنتجات مطاط السيليكون؟

• نحن نصنع أجزاء مخصصة بناءً على متطلباتك ومتطلباتك.
• بضائعنا المصنعة حاصلة على موافقة إدارة الأغذية والعقاقير (FDA) و CE. هذه آمنة للاستخدام.
• نحن نركز على البيئة ونصنع منتجات صديقة للبيئة.
• يمكنك دائمًا الحصول على دعم منا بخصوص أي استفسار لديك.

شراء مكونات حقن السيليكون السائل مصبوب من Hongju

إذا كنت تبحث عن مطاط السيليكون المخصص منتجاتنا، يمكنك تواصل معنا في Hongju. لأكثر من 20 عامًا ، نقوم بتصنيع المكونات باستخدام LSR لمختلف الصناعات. تشمل الأجزاء المصنعة لدينا لوحات المفاتيح سيليكون المطاط, الحلقات المطاطية, O-خواتم، الأختام، الحشايا، الخ.

نحن ملتزمون بمساعدة عملائنا في جعل رؤيتهم حقيقة واقعة. سنبذل قصارى جهدنا لتحقيق أفضل النتائج الممكنة ، سواء تصنيع عناصر فريدة من السيليكون أو العمل مباشرة مع عملائنا.