ما هو قولبة حقن البلاستيك وكيف يعمل؟

يعتبر القولبة بالحقن طريقة التصنيع القياسية للعديد من العناصر بما في ذلك المنتجات الاستهلاكية والإلكترونيات والمنتجات المستخدمة في صناعة الرعاية الصحية والتعبئة والتغليف والبناء.

جدول المحتويات

وفقا لبعض الخبراء ، سيتم تصنيع 5.9 مليون طن من المنتجات البلاستيكية بالحقن في عام 2024. وبحلول عام 2029، من المتوقع أن تصل هذه القيمة إلى 7.24 مليون. نظرًا للشعبية الهائلة لمنتجات قوالب الحقن البلاستيكية اليوم، فلا ينبغي أن يكون ذلك مفاجئًا.

في هذه المقالة، نتناول عملية قولبة حقن البلاستيك بالتفصيل بما في ذلك الخطوات التي تشكل العملية ومكونات الآلات والمواد المستخدمة والمزيد. سنقوم أيضًا بفحص كيفية مقارنة قولبة الحقن بعملية الطباعة ثلاثية الأبعاد ذات الشعبية المتزايدة.

ما هو صب حقن البلاستيك؟    

صب حقن البلاستيك هو عملية تشكيل حيث يتم تحويل مادة بلاستيكية إلى حالة منصهرة وحقنها في قالب مغلق بإحكام. يتم الاحتفاظ بالمادة المنصهرة داخل القالب حتى تستقر وتأخذ شكل القالب، مكونة الجزء البلاستيكي. 

رؤوس ليغو مصبوبة بالحقن باللون الأصفر

يمكن استخدام قولبة الحقن لتصنيع المنتجات باستخدام بوليمرات مختلفة بما في ذلك المواد المتصلدة بالحرارة واللدائن. ومع ذلك، ترتبط هذه العملية بشكل رئيسي باللدائن الحرارية.

يمكن للشركات التي تستخدم أو تبيع المنتجات البلاستيكية الاختيار من بين مجموعة واسعة من عمليات التصنيع بما في ذلك قالب الضغط، التشكيل عن طريق النفخ، قذف، والقولبة التناوبية. ومع ذلك، يتم استخدام القولبة بالحقن على نطاق واسع بسبب فوائد مثل:

  • تعقيد التصميم: يمكن استخدام قولبة الحقن لتصنيع أجزاء بدرجة عالية من التفاصيل والتعقيد. ويعود الفضل في ذلك إلى طبيعة العملية، بالإضافة إلى التقدم المحرز في تصميم القوالب وتصنيعها.
  • الاتساق: يسمح قولبة الحقن بتحكم أكثر صرامة في معلمات العملية. يمكن استخدام قالب واحد لإنتاج ملايين الأجزاء مع اختلاف بسيط بينها. 
  • تكلفة الوحدة منخفضة: تتميز عملية القولبة بالحقن بتكلفة وحدة منخفضة جدًا عند استخدامها في الإنتاج الضخم. وذلك لأن تكلفة قالب واحد، وهو المكون الأكثر تكلفة، يمكن أن تتوزع على ملايين الأجزاء الفردية.
  • الجودة: إن التحكم الأكثر صرامة في العملية والدرجة العالية من الأتمتة يعني أن قولبة الحقن يمكن أن تحقق منتجات ذات جودة أعلى من عمليات تشكيل البلاستيك الأخرى.
  • كفاءة الطاقة والمواد: عند استخدامها في الإنتاج الضخم، فإن قولبة الحقن تستهلك طاقة قليلة جدًا لإنتاج كل جزء. تؤدي القوالب المغلقة أيضًا إلى إهدار القليل جدًا من المواد.

عملية تصنيع صب حقن البلاستيك

الرسوم المتحركة لعملية صب حقن البلاستيك | البناء والعمل | مخطط الإعداد

يمكن تلخيص عملية صب حقن البلاستيك في الخطوات الخمس أدناه. ونظرًا للطبيعة الدورية للإنتاج، فإن بعض الخطوات تحدث بشكل متزامن. يؤدي ذلك إلى تسريع العملية والحفاظ على أوقات الإنتاج منخفضة. 

رقم 1: تغذية المواد 

يتم إدخال المواد الخام البلاستيكية إلى برميل الآلة عبر قادوس. وتكون المادة عادة على شكل كريات ومن الممكن أن تكون عذراء، المعاد تدويرها، أو مزيج من الاثنين.

داخل البرميل، يتم إذابة الكريات البلاستيكية من خلال مزيج من الضغط الناتج عن المسمار والحرارة من عناصر التسخين خارج البرميل. يجب التحكم بعناية في درجة حرارة المادة المنصهرة لضمان إمكانية حقن الجزء وتشكيله بكفاءة. 

#2: لقط القالب

يتم تثبيت الأجزاء المختلفة من القالب معًا تحت ضغط كبير. سوف يحدد التجويف الموجود داخل القالب المثبت شكل المنتج النهائي. يجب تثبيت القالب عند ضغط مرتفع لمنع المادة المنصهرة من التسرب خارج التجويف.

#3: الحقن في القالب

عندما يصل البلاستيك المنصهر إلى نهاية البرميل، يتم فتح البوابة المستخدمة للحقن ويتم دفع المادة المنصهرة الموجودة في مقدمة البرميل إلى تجويف القالب عند الضغط العالي. يتم تحقيق ذلك من خلال الحركة الأمامية للمسمار الترددي. 

يجب أن يكون ضغط التثبيت والحقن متوازناً للحد من الوميض (تجاوز المادة).

#4: القابضة والتبريد

أثناء مرحلة التثبيت، يظل المسمار في مكانه بعد الوصول إلى الضغط الصحيح، وهذا له ثلاث فوائد ملحوظة، أي:

  • إنه يضمن تعبئة تجويف القالب بالكامل بالمواد
  • يمنع التدفق العكسي للمادة إلى البرميل
  • فهو يقلل من تقلص الجزء المصبوب

بعد الإمساك، يتم الاحتفاظ بالجزء داخل القالب لفترة أطول قليلاً لمنحه الوقت الكافي للتبريد والتصلب والاحتفاظ بالشكل الصحيح قبل إخراجه.

#5: الإخراج والمعالجة اللاحقة

بمجرد أن يبرد الجزء بدرجة كافية، يتم فصل نصفي القالب ويسقط الجزء المشكل أو يتم إخراجه باستخدام ألواح القاذف أو المسامير.

اعتمادا على الجزء، بعض المعالجة البعدية قد تكون هناك حاجة قبل تعبئة الجزء وشحنه. يمكن أن يكون هذا إزالة الفلاش أو النقش بالليزر أو ما إلى ذلك. ويمكن أن تتم المعالجة اللاحقة تلقائيًا أو يدويًا. 

مكونات آلة حقن صب

يمكن تقسيم أجزاء آلات قولبة حقن البلاستيك إلى ثلاثة. هذه هي مكونات وحدة الحقن والعفن ووحدة التثبيت.

وحدة الحقن

تتكون وحدة الحقن من القادوس، البرميل، المسمار الترددية، وأحزمة التدفئة. هذه تخدم الأدوار التالية:

  • هوبر: هذه هي الفتحة التي يتم من خلالها إدخال الكريات البلاستيكية إلى البرميل.
  • البرميل: هذا هو مبيت المسمار الترددي. فهو يحمل كريات البوليمر في أحد طرفيه والمادة المنصهرة في الطرف المسور.
  • المسمار الترددية: تعمل الحركة الدوارة والترددية للمسمار على دفع المادة من أحد طرفي البرميل إلى الطرف الآخر. يطبق المسمار أيضًا الضغط اللازم لحقن المادة المنصهرة في القالب.
  • نطاقات التدفئة: ويتم وضعها خارج البرميل لتسخينه، مما يساعد على إذابة المادة البلاستيكية والحفاظ عليها عند درجة حرارة معينة قبل الحقن.

قالب

القالب هو الجزء الذي يشكل البلاستيك المنصهر بالشكل المطلوب. وتتكون من جزأين منفصلين أو أكثر يتم تثبيتهما معًا لتكوين التجويف على شكل المنتج النهائي.

القالب المستخدم لقولبة الحقن

أجزاء القالب النموذجية هي:

  • التجويف: هذا الجزء ثابت ويخلق المساحة التي يتم حقن المادة البلاستيكية فيها.
  • اللب: اللب هو الجزء المتحرك من القالب ويتم تركيبه في التجويف لتكوين شكل الجزء النهائي.
  • الإجراء الجانبي: هذه عبارة عن إدخالات تستخدم لتحقيق القطع السفلية في تصميمات القالب.
  • دبابيس القاذف/ألواح القاذف: تساعد على إزالة الجزء المبرد من القالب.
  • قنوات التبريد: تسمح بمرور وسط التبريد عبر القالب لتبريد الجزء بشكل أسرع.

في أي مشروع تصنيعي، عادة ما يكون القالب هو العنصر الأكثر تكلفة. يمكن إعادة استخدام الأجزاء الأخرى من آلة قولبة حقن البلاستيك عند تصنيع منتجات مختلفة. يجب استبدال القالب لكل منتج جديد. حتى التغيير البسيط في تصميم الجزء قد يتطلب تصنيع قالب جديد.

لعمليات الإنتاج الطويلة، يتم استخدام الفولاذ عالي القوة. إن تصنيع مثل هذه المواد باهظ الثمن ويمكن أن يصبح أكثر تكلفة إذا كان الجزء النهائي معقدًا للغاية ويتطلب درجة عالية من الدقة. ولخفض هذه التكاليف، النماذج يمكن القيام به باستخدام مواد أرخص.

وحدة لقط

تطبق وحدة التثبيت الضغط الذي يثبت نصفي القالب في مكانهما. يتكون من صفيحة متحركة متصلة بقلب القالب. يتم تحقيق الحركة باستخدام نظام هيدروليكي أو آلية تبديل أو وحدة مغناطيسية. 

أنواع صب حقن البلاستيك

هناك أشكال مختلفة من قولبة الحقن لأنواع مختلفة من المواد مثل قولبة الحقن بالحرارة وقولبة حقن مطاط السيليكون السائل. ومع ذلك، حتى اللدائن الحرارية العادية يمكن تشكيلها بأكثر من طريقة.

قولبة الحقن التقليدية

هذه هي عملية صب الحقن الموضحة أعلاه. يتم إذابة مادة اللدائن الحرارية المناسبة وحقنها في قالب وتركها لتبرد. تتصلب المادة المنصهرة في الشكل الناتج عن نصفي القالب.

يعد القولبة بالحقن التقليدي إحدى العمليات الأكثر استخدامًا. بساطته تجعل من السهل تصنيع ملايين المنتجات باستخدام قالب واحد. هذه هي العملية المستخدمة في تصنيع المنتجات مثل أغطية الزجاجات. 

صب حقن متعدد الطلقة

هذا شكل من أشكال صب حقن مواد متعددة يستخدم وحدتين أو أكثر للحقن. تحتوي وحدات الحقن هذه على مواد مختلفة يتم حقنها بشكل متسلسل مما يخلق تأثير الطبقات.

يمكن تحقيق صب الحقن المتعدد عن طريق تدوير القالب من وحدة حقن إلى أخرى أو عن طريق تصميم القالب ببوابتين. 

فرش أسنان متعددة الألوان مصنوعة من قوالب الحقن المتعددة

يتم استخدام قالب الحقن متعدد اللقطات لتحقيق تأثيرات مختلفة بما في ذلك تصنيع أجزاء متعددة المواد أو إنشاء سطح ناعم الملمس على جزء ما. تشمل المنتجات المصنوعة باستخدام هذه الطريقة فرشاة الأسنان، والأكواب البلاستيكية، وأغطية الأدوات الكهربائية، وما إلى ذلك.

صب الحقن الجزئي

هذا هو قولبة الحقن للأجزاء التي يتراوح وزنها بين 0.1 و 1 جرام. يجب أن تحتوي الأجزاء أيضًا على تفاوتات تتراوح بين 10 و100 ميكرون. 

لا تزال العملية الأساسية لقولبة الحقن التقليدية تنطبق على قولبة الحقن الدقيقة ولكن قولبة الحقن بهذا المقياس تتطلب اعتبارات خاصة. وتشمل هذه:

  • القوالب الدقيقة: القوالب المستخدمة في هذه العملية تكون صغيرة من جميع النواحي. تتطلب معالجة القوالب استخدام أدوات وتقنيات خاصة بما في ذلك CNC وEDM الدقيق. أدوات CNC الدقيقة المستخدمة في تصنيع القوالب الدقيقة
  • حجم اللقطة: يمكن أن تكون كمية المادة المحقونة في القالب أجزاء من الجرام. وهذا يتطلب وحدات حقن يمكنها تحقيق دقة تغذية عالية جدًا.
  • الدقة: إن أحجام وتطبيقات الأجزاء المصنوعة باستخدام هذه الطريقة تعني أن لديها تفاوتات أقل من الأجزاء المصنوعة باستخدام عمليات القولبة بالحقن الأخرى.

يتم استخدام قالب الحقن الدقيق لتصنيع الأجزاء البلاستيكية للعديد من التطبيقات بما في ذلك مكونات الهواتف الذكية، وأنظمة توصيل الأدوية، ومكونات أدوات السمع، وأجزاء المحركات، وما إلى ذلك.

إدراج صب

يعتبر قالب الإدخال أحد أشكال قولبة الحقن حيث يتم حقن المادة فوق جزء بلاستيكي أو معدني موجود. على سبيل المثال، يمكن حقن المادة فوق خيوط لولبية معدنية لإنشاء جزء بلاستيكي بخيوط أقوى.

يبرد البلاستيك المنصهر حول الحشوة، مما يخلق رابطة دائمة بين الاثنين. وينتج عن ذلك أجزاء قوية وخفيفة الوزن. 

في هذه العملية، يتم وضع الإدخال داخل القالب قبل الحقن. يمكن القيام بذلك يدويًا أو يمكن تشغيله آليًا لتحقيق قدر أكبر من الجودة والاتساق وتقليل أوقات الدورات. تتضمن أمثلة الأجزاء المصنوعة باستخدام قالب الإدخال المقابس الكهربائية، والمثبتات اللولبية، والدبابيس ذات الرؤوس البلاستيكية، وما إلى ذلك.

كيف تختار المواد البلاستيكية لقولبة الحقن؟

يعد اختيار المواد نقطة حاسمة في عملية التشكيل بالحقن. سوف تؤثر المادة المختارة على معلمات العملية، وأوقات الإنتاج، ومواد القالب. والأهم من ذلك أن المادة ستؤثر أيضًا على مدى ملاءمة الجزء النهائي للتطبيق.

اللدائن الحرارية شبه البلورية مقابل اللدائن الحرارية غير المتبلورة

عادة ما تكون المواد البلاستيكية المستخدمة في قولبة الحقن إما شبه بلوري أو غير متبلور. في المواد البلاستيكية غير المتبلورة، تتشابك سلاسل البوليمر التي تشكل البنية الجزيئية بشكل عشوائي. في البوليمرات شبه البلورية، يتم تنظيم سلاسل البوليمر بطريقة ما.

يؤثر هذا الاختلاف في التركيب الجزيئي على صفات معينة من اللدائن الحرارية بما في ذلك استجابتها للحرارة والشفافية والمقاومة الكيميائية ومقاومة التعب. تشمل الصفات الشائعة لللدائن الحرارية شبه البلورية ما يلي:

  • نقاط انصهار حادة
  • عتامة عالية
  • مقاومة كيميائية جيدة
  • قوة التعب العالية
  • لا يتم ربطها بسهولة باستخدام المذيبات والمواد اللاصقة

ومن الأمثلة الشائعة على اللدائن الحرارية شبه البلورية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) والبولي إيثيلين عالي الكثافة. 

قوالب لتصنيع البلاستيك

من ناحية أخرى، اللدائن الحرارية غير المتبلورة لها صفات مثل:

  • سهولة صب
  • شفافية عالية
  • مقاومة كيميائية منخفضة
  • يمكن ربطها باستخدام المذيبات والمواد اللاصقة
  • تليين عبر نطاق درجة حرارة أوسع

ومن أمثلة اللدائن الحرارية غير المتبلورة البولي كربونات والبوليسترين وABS والأكريليك.

يعتمد اختيار اللدائن الحرارية غير المتبلورة أو شبه البلورية على تفاصيل التطبيق. تعتبر المواد البلاستيكية شبه البلورية جيدة للتطبيقات التي يتوقع فيها درجة عالية من التآكل بينما تقتصر اللدائن الحرارية غير المتبلورة على التطبيقات الهيكلية بشكل أفضل. ومع ذلك، هناك اعتبارات مهمة أخرى يجب وضعها في الاعتبار أيضًا.

اعتبارات عند اختيار مواد صب الحقن

يتم تحديد اختيار اللدائن الحرارية المحددة لمشروع قولبة الحقن من خلال تطبيق الجزء النهائي. 

1. درجة حرارة التشغيل 

يتغير أداء المواد البلاستيكية عند درجات الحرارة شديدة البرودة أو المرتفعة. يجب أخذ درجات الحرارة القصوى للتطبيق في الاعتبار عند اختيار المادة نظرًا لأن المواد البلاستيكية المختلفة تستجيب بشكل مختلف لهذه الحدود القصوى.

الأكريليك وABS كلاهما غير متبلور، لكن الأكريليك يتمتع بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة. وهذا يعني أنه يمكن أن يعمل في درجات حرارة أعلى من ABS.

2. التعرض للعناصر

يجب أن يؤخذ بعين الاعتبار استخدام بعض المواد البلاستيكية في عملية القولبة بالحقن فقط إذا كان التطبيق سيتم في الداخل.

في الهواء الطلق، يمكن أن تتعرض الأجزاء البلاستيكية لدرجات حرارة عالية ومنخفضة، والتقلبات الشديدة في درجات الحرارة، والأشعة فوق البنفسجية، والرطوبة. 

صناديق بلاستيكية مصبوبة بالحقن في الهواء الطلق

يمكن أن تساهم هذه العوامل في التحلل السريع للمواد البلاستيكية مثل PLA. المواد مثل البولي بروبيلين تكون أفضل عند استخدامها في الهواء الطلق.  

3. قوة

إذا كان الجزء البلاستيكي سيتعرض للحمل، فيجب أن يكون لديه القوة لتحمل الحمل. تتضمن بعض الأمثلة على الأجزاء البلاستيكية التي تتعرض للأحمال ما يلي:

  • تعرض تجهيزات الأنابيب لضغوط داخلية عالية من السوائل أو الغازات
  • التروس البلاستيكية المستخدمة لنقل الحركة
  • تستخدم الشماعات البلاستيكية لحمل الأجزاء، وما إلى ذلك

وينبغي النظر أيضا في أنواع مختلفة من نقاط القوة. تتمتع بعض المواد بقوة شد ممتازة ولكنها ضعيفة قوة الضغط أو الانحناء. هذا يعني أنه يجب عليك التفكير في الطريقة المحددة التي سيتم بها تحميل الجزء.

4. التعرض للمواد الكيميائية

يستجيب البلاستيك بشكل مختلف للمواد الكيميائية. على سبيل المثال، يتفاعل ABS مع الأسيتون ولا ينبغي استخدامه في بيئة يتم فيها استخدام الأسيتون أو تخزينه بكثافة. ابحث عن كيفية تصرف أي نوع من البلاستيك الذي تفكر في استخدامه عند تعرضه لمواد كيميائية مختلفة لتجنب الفشل المبكر.

5-الثقة والأمان

إذا كان الجزء المصبوب بالحقن يتلامس مع جلد الإنسان أو يستخدم لتناول الطعام، فيجب أن يكون معتمدًا آمنًا لهذا الاستخدام. 

منتجات مصبوبة بالحقن

العديد من المواد البلاستيكية المستخدمة يوميًا ليست آمنة للطعام ويمكن أن تسبب تفاعلات مختلفة إذا لامست جلد الإنسان. وهذا مهم بشكل خاص عندما يكون هناك تعرض متكرر أو طويل الأمد. 

6. كلف

تعتبر المواد البلاستيكية بشكل عام غير مكلفة ولكن هناك أنواع مختلفة من البلاستيك وبعضها أغلى من غيرها. 

لقد تم استخدام بعض المواد البلاستيكية على نطاق واسع لفترة أطول وأنشأت سلاسل توريد وطلبات يمكن التنبؤ بها. كما أنها قد تكون أسهل في التصنيع، وبالتالي ستكون رخيصة الثمن. والبعض الآخر على الطرف الآخر من الطيف وبالتالي يكلف أكثر.

قد تبدو تكلفة الوحدة لاختيار نوع من البلاستيك على الآخر ضئيلة، ولكن عند تصنيع ملايين الأجزاء، سيكون تأثير المادة الأكثر تكلفة كبيرًا.

الطباعة ثلاثية الأبعاد مقابل صب الحقن

رجل يحمل مزهرية بيضاء مطبوعة ثلاثية الأبعاد بالقرب من الطابعة ثلاثية الأبعاد.

أدى ظهور الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى إجراء مقارنات بين تقنيتي التصنيع هاتين. ومع ذلك، هناك العديد من المهم الاختلافات بين المنتجات المصبوبة بالحقن والمنتجات المطبوعة ثلاثية الأبعاد. يلخص الجدول أدناه كيفية المقارنة بين هاتين التقنيتين.

الممتلكاتحقن صبالطباعة 3D
التكلفةارتفاع تكاليف الإعداد، وانخفاض تكلفة الجزءتكلفة الإعداد منخفضة، وارتفاع تكلفة الجزء.
الطاقة الإنتاجيةآلاف أو عشرات الآلاف من الأجزاء يوميًا<100 جزء في اليوم حسب الحجم
المهل الزمنيةفترات زمنية طويلة بسبب الوقت اللازم للتصميم وقالب الآلة.مهلة قصيرة
حجم الجزءيمكن أن تكون صغيرة جدًا، وكبيرة جدًا، وأي شيء بينهما.عادةً ما يقتصر حجم أكبر الطابعات ثلاثية الأبعاد التجارية على 3 متر مكعب.
مرونة التصميملا يمكن تنفيذ تغييرات التصميم بسهولة.تغييرات التصميم سهلة التنفيذ.
الانتهاء من السطحلا توجد خطوط طبقةتحتوي بعض تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد على خطوط طبقات مرئية.

على الرغم من تصور الكثير من الناس، فإن القولبة بالحقن والطباعة ثلاثية الأبعاد ليست تقنيات متنافسة في معظمها. تتمتع كل تقنية بمزايا محددة تجعلها خيارًا مثاليًا لتطبيقات معينة.

يعتبر صب حقن البلاستيك هو الخيار القياسي للإنتاج الضخم. إن التكلفة العالية للجزء المرتبط بالطباعة ثلاثية الأبعاد والسرعة المنخفضة لتصنيع كل جزء تجعلها خيارًا أقل من المثالي. يعتبر قولبة الحقن أيضًا الخيار الأفضل حيثما يكون ذلك محددًا التشطيبات السطحية مرغوبة أو إذا كان الجزء يتطلب مواد أو إدخالات مختلفة.

من ناحية أخرى، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد لا تقبل المنافسة عندما تكون الفترات الزمنية للإنتاج قصيرة للغاية أو عندما تؤدي أحجام التصنيع المنخفضة إلى جعل إنتاج القوالب مكلفًا للغاية. إنه أيضًا الخيار المثالي للنماذج الأولية عندما يجب اختبار تكرارات مختلفة لنفس المنتج.

التحديات والاعتبارات في صب حقن البلاستيك

هناك بعض التحديات التي يجب عليك التخطيط لها عند التفكير في قولبة الحقن. وإذا لم تتم معالجة هذه التحديات بشكل صحيح، فإنها يمكن أن تقوض نجاح المشروع.

اعتبارات التصميم

يجب أن تكون قوالب صب الحقن مصممة مع صب الحقن في عين الاعتبار. بصرف النظر عن الدقة والاتساق، فإن تصميم القالب يجب أن يسهل عملية إخراج الأجزاء بسرعة وسهولة. ويجب أن تحتوي أيضًا على ميزات مثل فتحات التهوية، والتنوب، والبوابات، وقنوات التبريد في المواقع المناسبة. 

يمكن أن تؤدي القوالب سيئة التصميم إلى حدوث عيوب وأوقات دورة صب الحقن طويلة.

تكاليف الأدوات

يأتي صب الحقن بتكلفة أولية عالية. هذا يرجع بشكل رئيسي إلى تكلفة القالب. ينبغي النظر في استخدام مواد قوالب أقل تكلفة، مثل الألومنيوم، إذا كان حجم الإنتاج منخفضًا. 

ضبط الجودة

مراقبة الجودة يمكن أن تؤدي إلى فشل أو فشل مشروع صب الحقن. يمكن أن ينتهي بك الأمر بأجزاء معيبة بسبب سوء تصميم القالب، وضعف التحكم في العملية، والمواد ذات الجودة المنخفضة، وعيوب القالب، وما إلى ذلك. 

يجب تنفيذ تدابير مراقبة الجودة في جميع مراحل عملية صب حقن البلاستيك لاكتشاف هذه المشكلات مبكرًا والحد من تأثيرها على المشروع ككل. 

يقوم موظفو مراقبة الجودة بفحص الجزء المصبوب بالحقن.

هناك إجراءات آلية يمكن نشرها على خط الإنتاج وإجراءات مادية تتطلب وجود المشغلين في أرضية الإنتاج ونظام اتصال جيد.

وفي الختام

تظل عملية حقن البلاستيك واحدة من أهم عمليات التصنيع في العالم اليوم. على الرغم من تكلفة الإعداد العالية، لا توجد عملية أخرى فعالة من حيث التكلفة للإنتاج الضخم.

هناك أنواع مختلفة من عمليات صب حقن البلاستيك اليوم وقائمة المواد المتوافقة طويلة. إذا اخترت استخدام قوالب حقن البلاستيك، فتذكر العمل مع الخبراء الذين يمكنهم مساعدتك في الحصول على أفضل النتائج من هذه العملية.

لماذا يعتبر سيليكون Hongju هو قالب حقن البلاستيك الذي تحتاجه

إذا كنت بحاجة إلى خدمات صب حقن البلاستيك لمشروعك الكبير القادم، هونغجو سيليكون هو الشريك المناسب. لدينا 23 عامًا من التميز في التصميم والتصنيع، ويتم استخدام الأجزاء المطاطية البلاستيكية والسيليكونية في جميع أنحاء العالم. لقد عقدنا شراكة مع شركات أخرى لتصنيع قطع غيار OEM وODM، ويمكنك أيضًا الاستفادة من انخفاض الطلب لدينا والتسليم السريع. زيارة موقعنا على الانترنت لمعرفة المزيد عن خدماتنا.

احصل على عرض أسعار فوري الآن!

شارك المنشور الآن:

ديفيد

مرحبًا ، أنا ديفيد!

أنا مؤسس Hongju Silicone. لقد كنت في هذا المجال لأكثر من عقدين. إذا كنت تبحث عن منتجات مطاط السيليكون المصنوعة حسب الطلب ، فلا تتردد في طرح أي أسئلة علي.

قد تجد أيضا هذه المواضيع مثيرة للاهتمام

ffkm يا خواتم والأختام

6 أسباب لاختيار الحلقات والأختام FFKM

ارتفع الطلب على الحلقات والأختام FFKM بشكل مطرد في السنوات الأخيرة. وذلك على الرغم من ارتفاع أسعارها وقلة توفرها. على الرغم من أن هذه الأختام والحلقات هي من أغلى الأنواع اليوم، إلا أنها أثبتت أنها لا غنى عنها في العديد من التطبيقات الهامة.

اقرأ المزيد »

طلب للحصول على اقتباس

* سيتم الرد على جميع الاستفسارات خلال 24 ساعة.

أرسل استفسارك

* نحن نحترم سريتك وجميع المعلومات محمية.

تنزيل الكتالوج

املأ النموذج أدناه ، وسنرسل لك الكتالوج بالكامل فورا!