يمكن أيضًا تشكيل بوليمر السيليكون بالحقن ويوفر مزايا فريدة مقارنة بالبوليمرات الأخرى. سيناقش هذا الدليل بعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند تصميم قالب حقن السيليكون.
ما هو قولبة حقن مطاط السيليكون السائل (LSR)؟
صب حقن LSR هي مادة مرنة تتحول إلى جزء أساسي من الأدوات الطبية. تُستخدم حقن مطاط السيليكون السائل (LSR) أيضًا في تطبيقات السيارات ، والمستهلكين ، والفضاء ، والطاقة.
يُظهر LSR باعتباره مرنًا بالحرارة مرونة عالية إلى حد كبير ، وأداء دائم في درجات الحرارة العالية ، وهو أقل حساسية للأشعة فوق البنفسجية (UV). بشكل عام لديها توافق حيوي مفيد.
هناك تقنية معروفة تستخدم ل صب حقن LSR لإنشاء العديد من المنتجات في الحقول أعلاه ، من بين العديد من المنتجات الأخرى. بصرف النظر عن تركيبتها الفنية والمادية ، فإن عناصر العملية أيضًا ملحة جدًا.
إنه أحد أحدث التطورات في أنشطة القولبة في NEWTOP. بفضل عمر القالب القصير وميزات الأداء المُحسّنة التي تحمل في ثناياه عوامل ، تعد منتجات LSR هي أفضل الخيارات لتصميمات القوالب المختلفة.
يأتي قولبة الحقن بمستويات مختلفة من الصلابة ، تُعرف باسم مقياس التحمل. تظهر درجات LSR مرونة بين أقل من 200٪ وأعلى من 1200٪ على النطاق التجاري. يمكن أن يكون نطاق درجة الحرارة لحقن LSR أقل من 400 درجة مئوية إلى أعلى من 2000 درجة مئوية وفقًا لطول فترة التعرض.
بفضل التفاعلات الكيميائية على الأجزاء الخارجية من LSR ، يكون للأشعة فوق البنفسجية تأثيرات أقل على مدى فترة طويلة. عندما يتم تصنيعها للاستخدام الطبي ، فهي أقل تقلبًا ولها خصائص منخفضة قابلية التسرب. وقد أثبتت أيضًا أنها تؤدي إلى تفاعلات خارجية منخفضة للجسم مقارنة ببعض البوليمرات المرنة الأخرى القابلة للزرع.
صب حقن السيليكون السائل لها خصائص مختلفة تخضع لمجموعة من طرق الإنتاج. عادة ما تحدد مقاييس التحمل مواد LSR التجارية. بفضل التوافق الحيوي الودي ، فإن قوالب الحقن LSR مناسبة للاستخدام مع الجلد ، والزرع ، والمضاد للحساسية مثل الأغشية ، والأدوات الطبية الإلكترونية ، والقسطرة ، وما إلى ذلك.
إنه أحد أحدث التطورات في أنشطة القولبة في NEWTOP. بفضل عمر القالب القصير وميزات الأداء المُحسّنة التي تحمل في ثناياه عوامل ، فإن حقن LSR هو الخيار الأفضل لتصميمات القوالب المختلفة.
خذ الخطوة الأولى:
طلب للاستفسار
الجودة تلبي القدرة على تحمل التكاليف. استفسر الآن عن منتجات عالية الجودة بكميات منخفضة.
ما هي فوائد استخدام مطاط السيليكون السائل؟
في بعض الصناعات ، يفضل المصنعون البلاستيك أثناء عملية التشكيل. في حين أن البلاستيك يعد خيارًا شائعًا لأنه قوي ويمكن تشكيله بسهولة بأي شكل وخفيف الوزن ، إلا أنه ليس متينًا للغاية.
لم يتم تصنيع البلاستيك ليدوم تحت درجات حرارة عالية. إما أن يفقدوا الشكل أو يتشوهون. يزيل مطاط السيليكون السائل هذا العبء من أذهان الشركات المصنعة ، وبالتالي شعبيته الأخيرة. فيما يلي بعض الأسباب وراء تولي تصميم قوالب LSR:
التنوع:
يعتبر مطاط السيليكون السائل مفضلًا لأدوات السيارات والمعدات الطبية والمواد الكهربائية والمطبخ والأدوات المنزلية الأخرى. يمكن تشكيل LSR في حقن أحادي أو مزدوج الجانب. يمكن أيضًا تشكيلها بشكل مفرط في مواد سيليكون سائلة أخرى. يمكن استخدام تجاويف قوالب LSR لإنشاء مجموعة واسعة من المواد ، من الأجزاء العادية مثل الحشيات إلى الأدوات المعقدة.
مقاومة درجات الحرارة العالية:
LSR لديها استقرار حراري متميز. لا يفقد شكله عند تعرضه لدرجات حرارة عالية ويمكنه تحمل البرودة الشديدة. يظل مرنًا حتى في درجات الحرارة المنخفضة التي تقل عن -400 درجة مئوية. هذا هو السبب في أنه يتم احتضانه الآن للعديد من المنتجات الاستهلاكية مثل صواني الثلج ، والأدوات الصناعية المعقدة ، وصواني الكعك ، وما إلى ذلك.
النظافة:
لا عجب في استخدام مطاط السيليكون السائل الآن في العديد من أدوات المطبخ. تجعل الطبيعة غير المسامية لهذا المطاط خيارًا مناسبًا. يزيل استخدام LSR في المطبخ عبء تراكم البكتيريا ، ومن ثم فائدته في حفظ / تحضير المشروبات والأطعمة. السيليكون غير سام. إنه مقاوم للماء ويمكن إعادة تدويره في مصانع معينة.
مقاوم للرطوبة:
يمكنك رمي قوالب LSR في الماء المغلي أو الدافئ دون الخوف من التأثيرات السلبية. يمكنه أيضًا مقاومة الزيوت والمواد الكيميائية الأخرى دون أن يذوب أو يفقد الشكل مع مرور الوقت. هذه بعض الأسباب التي تجعل ميزات تصميم LSR مرغوبة لأدوات السباكة والتطبيقات الطبية وغيرها من المعدات التي تحتاج إلى تبخير منتظم أو تعقيم كيميائي.
مجموعة ضغط منخفض:
هذا يعني أنه يعارض التشوه الكامل عند تعرضه لإجهاد ثابت. تتراوح مجموعة الضغط لقوالب LSR من 15٪ إلى 20٪. إنها تحتفظ بشكلها ومرونتها حتى عند قمعها لفترة طويلة وتعريضها لدرجات حرارة.
العوازل الكهربائية:
مطاط السيليكون السائل مرغوب فيه أكثر لأنه يقاوم تفريغ الهالة ، وبالتالي فهو عازل مثالي. ومع ذلك ، ليس من غير المناسب أن تمتلك LSR خصائص موصلة ، مما يجعلها رائعة للوحات المفاتيح والمكونات الإلكترونية الأخرى.
المرونة:
يمكن تشكيل LSR في أي شكل مرغوب. بصرف النظر عن مجموعة الضغط الخاصة به ، فإنه يأخذ الاهتزازات بسهولة دون تغيير أدائه. تعد قوالب LSR اختيارًا ممتازًا لإنتاج الأدوات والأجهزة الأخرى التي تتطلب قدرة عالية على التحمل.
خذ الخطوة الأولى:
طلب للاستفسار
الجودة تلبي القدرة على تحمل التكاليف. استفسر الآن عن منتجات عالية الجودة بكميات منخفضة.
كيف يعمل صب مطاط السيليكون السائل؟
يتم عمل صب السيليكون السائل مع اثنين من محتوى مطاط السيليكون في تجويف القولبة. هذه الخصائص ، بدورها ، تنتج تفاعلًا كيميائيًا يولد المنتج النهائي للعفن. يشبه السيليكون السائل تقريبًا قولبة الحقن الشائعة من حيث كيفية تشكيل الأشكال في القالب. تختلف عندما يتعلق الأمر بالطريقة التي تعالج بها الأشكال.
يتطلب صب حقن LSR التصلد بالحرارة عن طريق خلط مادتين مختلفتين. يتم معالجة كلتا المادتين بالحرارة باستخدام ما يعرف بموصل القالب. بعد المعالجة ، يتم استخدام قالب لتوصيل القماش النهائي. مثل ما يمكن الحصول عليه في القوالب البلاستيكية ، فإن أجزاء LSR مصنوعة من خلال عملية القولبة بالحقن.
ومع ذلك ، تختلف كلتا العمليتين في نواح كثيرة. ال مركب ميكانيكي مستقر في صب حقن البلاستيك بدلاً من مركب حاجز الضغط في صب البلاستيك بالرصاص. بالنسبة لقولبة الحقن LSR ، يُسمح للنظام بالتبريد والتشكل ، وبعد ذلك يتم تسخينه تدريجيًا.
بمجرد تشكيل LSR ، يصبح من المستحيل التراجع عنه أو تحسينه لأنه يتطلب الكثير من القوة لتحطيم المنتج المرتبط.
يتم تحويل مادة مرنة إلى جزء أساسي من الأدوات الطبية ، كما تستخدم حقن مطاط السيليكون السائل (LSR) في تطبيقات السيارات والمستهلكين والفضاء والطاقة. يُظهر LSR باعتباره مرنًا بالحرارة مرونة عالية إلى حد كبير ، وأداء دائم في درجات الحرارة العالية ، وهو أقل حساسية للأشعة فوق البنفسجية (UV). بشكل عام لديها توافق حيوي مفيد.
هناك تقنية مستخدمة في صب حقن LSR تتيح إنشاء العديد من المنتجات المستخدمة في صناعات متعددة ، بما في ذلك الرعاية الصحية والسلع الاستهلاكية والسيارات والفضاء. لا تتطلب العملية دقة فنية ومادية فحسب ، بل تتطلب أيضًا عمليات مراقبة جودة صارمة لضمان موثوقيتها وأمانها للمستخدمين النهائيين.
عند استخدامها في عملية التشكيل بالحقن السائل ، فإنها تأتي في شكلين: البوليمرات المعالجة بالبلاتين وهي الأكثر استقرارًا. يتم سكب LSR المعالج بالبلاتينيوم في براملين مختلفين مكتوب عليهما A و B. عندما يتم خلط محتوى A و B داخل فوهة الحقن في الماكينة ، تبدأ عملية المعالجة ، والمعروفة باسم عملية الفلكنة.
إذا كنت تريد أجزاء ملونة ، يجب إضافة سائل آخر مع صبغة اللون المطلوبة إلى البرميل. تصبح عملية الفلكنة أكثر كثافة عندما تصل إلى تجويف القالب الساخن. عند هذه النقطة ، تصبح صلبة وتتشكل.
خذ الخطوة الأولى:
طلب للاستفسار
الجودة تلبي القدرة على تحمل التكاليف. استفسر الآن عن منتجات عالية الجودة بكميات منخفضة.
اعتبارات تصميم صب LSR
لتصميم قالب LSR ، يجب مراعاة بعض الأشياء لأنها ستقطع شوطًا طويلاً في تحديد نتيجة العملية. يعد إنشاء قالب مناسب أحد أهم العوامل التي يجب مراعاتها إذا كان يجب عليك الحصول على منتج LSR الأكثر دقة بجودة عالية. للوفاء بمعايير الإنتاج ، إليك بعض الأشياء التي يجب أن تضعها في الاعتبار:
وظيفة:
ما الغرض من استخدام القالب أو الجزء؟ هذا هو الاعتبار الأول لعملية التصميم. هل تقوم بتصميم جهاز طبي يتم إدخاله في الجسم لسنوات عديدة؟ هل هو زر على جهاز أم سيارة أم جزء مقبض؟ هل سيتم استخدامه في مادة يمكن التخلص منها أو أداة عالية التحمل؟
يحدد الغرض من التصميم مستوى التعرض الذي سيواجهه ، مما يؤثر على اختيار المواد والشكل والجوانب الأخرى. يتطلب هذا تقييمًا شاملاً لمتطلبات المنتج وعملية الإنتاج في بداية عملية التطوير. من الأهمية بمكان أن يكون لديك صورة واضحة عن الغرض من التصميم والاستخدام المقصود منه لضمان الأداء والجودة الأمثل.
المقاس :
تتأثر عملية تصنيع أجزاء مطاط السيليكون السائل أيضًا بحجم الجزء وحجم إنتاج عملية صب LSR. يحتاج الإنتاج الضخم إلى مزيد من الوقت لعلاج السيليكون بدلاً من المنتجات الصغيرة. يعني الإنتاج الضخم أيضًا أنك ستنفق المزيد من الأموال على شراء المواد.
يحدد حجم تصميم القالب أيضًا عملية الإخراج والتصنيع. قد تنتهي الأجزاء الهشة ، على سبيل المثال ، بخدوش وتشوه الأسطح أثناء عملية الإنتاج. قد تقرر بعد ذلك استخدام التشطيبات للحماية من ذلك.
هل يحتاج الجزء إلى التعقيم أم يمكن الاستغناء عنه؟ سيتعين عليك حرق المنتجات التي يمكن التخلص منها للحصول على مزيد من الحرية مع اختيار المواد. هذا ليس هو الحال مع أولئك الذين يتعرضون للتعقيم المستمر. تتطلب قوالب مطاط السيليكون السائل التي سيتم تعقيمها بالبخار مقاومة عالية للتحلل المائي والحرارة.
من ناحية أخرى ، يجب أن تكون تلك التي سيتم تثبيتها بأكسيد الإيثيلين (EtO) مقاومة كيميائيًا. من ناحية أخرى ، يتطلب تعقيم جاما والشعاع الإلكتروني والأشعة فوق البنفسجية استخدام مواد أخرى. لاحظ أن عددًا قليلاً فقط من المواد للأجزاء تحتاج إلى التعقيم بطرق مختلفة أثناء الاستخدام.
حجم اللقطة:
بالنسبة لقولبة الحقن LSR ، يعد الحجم اعتبارًا أساسيًا في عملية التصنيع. بينما أي شيء أقل من عشرة سم مكعب. غير مقبول لبعض الشركات المصنعة ، بعض تصاريح بناء القوالب إما LSR Multi-Shot Injection أو LSR 2-Shot.
هناك شيء يسمى صب مطاط السيليكون السائل ، والقولبة المزدوجة ، والصب بالحقن متعدد الطلقات. يتعلق هذا الإجراء بتشكيل LSR في طبقة تحتية تحتوي على لدن بالحرارة. يحدث هذا بعد فترة وجيزة من تكوين الطبقة التحتية. تحدث العملية في نفس القالب مع الماكينة و LSR.
عند استخدام تقنية الحقن المتعدد لمطاط السيليكون السائل ، ستتمكن من إضافة مواد أو أجزاء مختلفة إلى مكون معين يمكن دمجه بشكل دائم. يوفر صب مطاط السيليكون المكون من جزأين مساحة لأفضل المواد في المنتج النهائي. قد يزيل هذا الحاجة إلى عملية التجميع لتحسين المظهر التجميلي في نهاية الإنتاج.
خذ الخطوة الأولى:
طلب للاستفسار
الجودة تلبي القدرة على تحمل التكاليف. استفسر الآن عن منتجات عالية الجودة بكميات منخفضة.
وفي الختام
في الختام ، لقد أحدث قولبة حقن مطاط السيليكون السائل ثورة في التصنيع مع ثبات حراري استثنائي وتنوع. يمكن لمتانة LSR ومقاومة المواد الكيميائية والأداء طويل الأمد إطالة عمر المنتجات الهامة ، مما يجعلها خيارًا ممتازًا لتعزيز الجودة والسلامة.
نتيجة لذلك ، يعتبر قولبة الحقن LSR استثمارًا مفيدًا لتحسين جودة المنتج دون المساس بكفاءة التكلفة. من الضروري الشراكة مع مورد موثوق واتباع دليل تصميم مفصل مثل دليلنا لتحقيق أقصى قدر من النتائج.
اشترِ منتجات مطاط السيليكون عالية الجودة من Hongju
اكتشاف المزيد حول هونغجو سيليكون ومنتجات مطاط السيليكون التي نفخر بتقديمها. نحن ملتزمون بتقديم حلول مخصصة عالية الجودة ومستعدون لمساعدتك في تلبية متطلباتك. قم بزيارة موقعنا الإلكتروني وتواصل مع فريقنا لنقل تطوير منتجك إلى المستوى التالي.
